超聲波焊接機(jī)的幾個(gè)注意要點(diǎn)

雖然現(xiàn)在超聲波焊接機(jī)已經(jīng)相當(dāng)普及了，但是仍然有相當(dāng)一部分從事多年超聲波焊接方面工作的人員對(duì)超聲波焊接有諸多不明白之處，下面就由德召尼克小編來(lái)給大家介紹一下超聲波焊接時(shí)幾個(gè)注意要點(diǎn)。

1.走出超聲波焊接幾種誤區(qū)：使用多大振蕩頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內(nèi)是否氣密有電子，是否元器件等因素來(lái)決定。錯(cuò)誤的認(rèn)為功率越大越好，這是一個(gè)誤解。如果對(duì)超聲不是太了解，最好請(qǐng)教相關(guān)工程技術(shù)人員。

2.超聲波焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗(yàn)：正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序，加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的，如不經(jīng)過(guò)合理地設(shè)計(jì)，做出的模具，在焊接小工件時(shí)，反應(yīng)問(wèn)題還不明顯，當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端，嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。

3.焊接時(shí)熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)：超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波在固體中的傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)大。溫度達(dá)到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì)熔接。

4.焊接時(shí)兩種工件的可焊接性：不同種材質(zhì)之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理上來(lái)講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來(lái)講ABS材質(zhì)是最容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。

5.焊接面積有一定的要求：當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，焊接面積越大，能量分散越大，焊接效果越差，有可能無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。

6.超聲波焊接輸出功率要衡定：超聲波塑焊機(jī)輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、設(shè)計(jì)工藝、材質(zhì)等決定，當(dāng)超聲波換能器定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，并不是超聲波換能器越大，電路使用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x，才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊(cè)的企業(yè)，以超聲波焊接，振動(dòng)摩擦焊接，激光塑料焊接應(yīng)用為核心，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：電聲行業(yè)，汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。

公司秉承以科技為先導(dǎo)、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng)新為推動(dòng)力，致力于為客戶提供先進(jìn)的超聲波，振動(dòng)摩擦，激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動(dòng)摩擦焊接，激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應(yīng)焊頭、模具的設(shè)計(jì)和制造，非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備集成。

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